предназначены для разделения газожидкостной смеси на фракции с разными характеристиками
Область применения
Газосепараторы ВГС X-06.X предназначены для глубокой очистки воздушного, газового потока от капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги, масла и посторонних примесей, накопления и периодического сброса водомасляного конденсата.
Газосепаратор применяется в пневматических системах преимущественно для конечной очистки и осушки сжатого воздуха, который устанавливается непосредственно перед исполнительными пневматическими устройствами, очищая сжатый воздух, поступающий из магистрали.
Газосепаратор также применяется в системах подготовки газов, газо-воздушной смеси, сжатого воздуха для предварительной очистки сжатого воздуха при подаче в магистраль и устанавливается при наличии охладителя сжатого воздуха- после него, а при наличии адсорбционного осушителя – перед адсорбером.
Газосепаратор можно применять в системах подающего и обратного паропроводов (использующих пар в качестве теплоносителя) для стабилизации давления и удаления из системы конденсата.
Опросный лист для вихревого газосепаратора ВГС скачать
Устройство и принцип работы газосепаратора
Конструктивно газосепаратор состоит из двух сосудов, работающих под давлением. (Рис.1)
– верхний сосуд – сепарационная емкость (1);
– нижний сосуд – конденсатосборник (2).
Сепарационная емкость (1) имеет входной штуцер (А) для подачи сжатого воздуха, выходной штуцер (В) для вывода очищенного сжатого воздуха и штуцер (С) для слива конденсата в конденсатосборник (2). Сепарационный сосуд снабжен патрубком для монтажа манометра (3) или трехходового крана, служащего для отбора проб и контроля качества сжатого воздуха.
Конденсатосборник (2) имеет входной штуцер (Е) для поступления конденсата и патрубок (D) с дренажным краном (4) для слива конденсата.
Газожидкостная смесь подводится в аппарат через входной штуцер (А), расположенный в верхней части сепарационной емкости и попадает во вводное устройство, обеспечивающее тангенциальную подачу входящего потока в корпус газосепаратора.
В пространстве, образованном стенкой корпуса и сепарационным пакетом за счет центробежных сил из газового потока выделяется основная масса жидкости, которая под действием гравитационных сил по ходу газового потока, по нисходящей спирали транспортируется к сливному штуцеру (С), расположенному в основании корпуса.
Газовый поток, содержащий мелкодисперсную капельную жидкость, не осевший на корпусе, попадает на выпуклую поверхность пластин сепарационного пакета, где происходит расслоение газожидкостной смеси.
Жидкость, осевшая на поверхности пластин, транспортируется вниз и от центра под действием центробежной силы и силы тяжести, а очищенный газовый поток через сопловые каналы попадает в центральную область и направляется к выходному штуцеру (В).
Жидкость с твердыми примесями через сливной штуцер (С) поступает в конденсатосборник (2) откуда она сливается по мере заполнения конденсатосборника.
Классификация и подбор газосепаратора
Различают ВГС по величине объемного расхода воздуха измеряемого в нормальных (не сжатых) кубических метрах в минуту (нм3/мин) и давлению его сжатия в МПа.
Рассмотрим на примере условного обозначения газосепаратора – ВГС1-06.3, где:
ВГС – аббревиатура названия – Вихревой Газодинамический Сепаратор;
1– цифра означает рабочее давление ВГС и выбирается в соответствии с таблицей:
Модель сепаратора | ВГС 1-06.Х | ВГС 2-06.Х | ВГС 3-06.Х | ВГС 4-06.Х | ВГС 5-06.Х | ВГС 6-06.Х |
Рабочее давление, МПа | 1,0; 1,6 | 2,5 | 4 | 6,3 | 10 | 16 |
3 – цифра означает соответствие определенной величине объемного расхода воздуха измеряемого в нормальных (не сжатых) кубических метрах в минуту (нм3/мин) и выбирается в соответствии с таблицей:
Модель газосепаратора | ВГС Х-06.5 | ВГС Х-06.1 | ВГС Х-06.2 | ВГС Х-06.3 | ВГС Х-06.4 |
Расход, нм³/мин
|
2,5 | 10 | 25 | 50 | 100 |
Газосепаратор подбирается после измерения расходов на линии сжатого воздуха проводимых в течение нескольких рабочих смен. При этом должны быть выявлены минимальный и максимальный расход сжатого воздуха на данной линии и рассчитан средний расход сжатого воздуха.
В случае не соответствия хотя бы одного параметра Вашей рабочей среды (воздуха, газа и т.д), мы проводим разработку новой модели ВГС в соответствии с индивидуальными конкретными характеристиками Вашей рабочей среды (давление, расход).
По желанию Заказчика возможны любые изменения, которые согласовываются перед заказом. Ниже приведены некоторые из них:- тип крепления (стоячий, подвесной и т.д.);
- тип фланцев (плоские по ГОСТ 12820, воротниковые по ГОСТ 12820 и т.д.);
- исполнение фланцев по типу прокладки (плоская, шип-паз, овального сечения и т.д.);
- разборный и не разборный;
- исполнение со встроенным конденсатосборником.
Комплектность газосепаратора
Комплект поставки, как правило, заранее оговаривается. Ниже перечислен перечень чаще всего включаемых позиций:
- конденсатосборник;
- ответные фланцы с крепежом и прокладками;
- запасные детали: крепеж и прокладки;
- обогревательная саморегулирующая лента;
- манометр показывающий;
- трехходовой кран;
- автоматический слив;
- кран для ручного слива конденсата.
Схема монтажа
Подключение патрубков газосепаратора ВГС производится в соответствии с рисунком:
Для удобства понимания подключения ВГС приводится пример его монтажа на существующем трубопроводе. Данный пример так же применим для вновь проектируемого трубопровода.

В том месте трубопровода, где планируется установить газосепаратор ВГС, вырезается определенная часть, длина L которой зависит от модели сепаратора. В случае, когда диаметр патрубка входа рабочей среды отличается от диаметра трубопровода, длина вырезаемого участка будет L1.
Далее газосепаратор присоединяется патрубком подвода среды к подающему трубопроводу и при помощи системы патрубков и отводов соединяется с другим концом трубопровода.
Так как патрубок подвода и отвода рабочей среды смещены от основной оси сепаратора ВГС, при этом величина смещения у каждого своя, то система патрубков будет выглядеть как, показано на рисунке:
Преимущества газосепараторов ВГС
Пробная эксплуатация – предоставляем возможность испытать сепараторы.
Гибкость – Создаем именно для Вас новые модели газосепараторов в соответствии с конкретными характеристиками Вашей рабочей среды (воздух, газ и т.д.) совершенно бесплатно.
Высокоэффективность – всегда качественный продукт на выходе.